COMMENT AUTO LUBE AUGMENTE L'EFFICACITÉ D'UNE USINE DE GRANULATS

Une entreprise d'agrégats du Minnesota s'est récemment tournée vers Graco pour une solution de lubrification automatique (Auto Lube) sur son concasseur de roches, l'un des équipements les plus robustes. Dakota Aggregates produit des granulats constants de haute qualité pour servir une industrie de la construction en constante évolution, où leurs principaux objectifs sont devenus de maximiser le tonnage et de réduire les temps d'arrêt. Regardez cette vidéo pour voir comment le système de lubrification automatique de Graco aide cette usine d'agrégats à atteindre ses objectifs.

Cette installation Graco G3 a été effectuée sur un concasseur de roche avec 12 roulements critiques à graisser, alors que la machine fonctionne 20 heures par jour, en moyenne. Avant la lubrification automatique, ces roulements étaient graissés manuellement deux fois par jour, ce qui posait de nombreux risques pour la sécurité car l'opérateur de la machine devait ramper de haut en bas pour le graissage de la tête à la queue.
AMÉLIORATION DU CYCLE DE MAINTENANCE
Une bonne lubrification est essentielle lorsque l'on s'efforce de réduire les temps d'arrêt et de maximiser les heures de fonctionnement pour répondre aux demandes. Jason Kath, contremaître de Dakota Aggregates, explique : « Cela améliore les temps d'arrêt, par rapport à d'autres équipements [sur lesquels] nous avons dû changer plusieurs roulements — sur cette machine, nous n'avons pas encore eu à changer un roulement au cours de la dernière année et demie. ”

En remplissant généralement le système de lubrification avec de la graisse une fois par mois, les roulements critiques du concasseur de roches sont automatiquement graissés toutes les 45 minutes pendant que la machine reste opérationnelle. Les systèmes de lubrification automatique appliquent des quantités calculées de graisse à chaque point de lubrification, évitant ainsi le sur- ou le sous-graissage et le gaspillage de graisse. Les emplacements graissés sur le concasseur de roche sont la poulie de tête et de queue du convoyeur, le concasseur à mâchoires et la plaque d'alimentation. La planification d'une maintenance préventive initiale peut réduire la perte de production due à des réparations imprévues.

SYSTÈME DE GESTION DES DONNÉES
Le système Graco G3 Max est surveillé et équipé d'un indicateur de lubrification et d'une balise qui devient rouge lorsque le système est à court de graisse. Kent Wanous, opérateur machine, explique à quel point le système de lubrification automatique facilite son travail : « Lorsqu'il y a une panne, le système de gestion des données est très utile pour savoir depuis combien de temps et où nous avions des problèmes. Les pompes Graco G3 Max sont équipées d'un transfert de données simple d'un lecteur flash vers votre PC. Cela fournit un historique des performances pour les événements du système de lubrification, tels que la détection de cycle et les journaux d'erreurs, et permet une vérification rapide des performances de lubrification pour répondre aux exigences de votre système.

Construit avec une durabilité pour résister à une industrie difficile, le système de lubrification automatique garantit que la machine continue à produire des agrégats de qualité, réduit les temps d'arrêt en minimisant les risques de sur- ou sous-graissage et réduit les risques pour la sécurité. Ce sont les efforts coordonnés entre l'OEM, le concessionnaire et l'utilisateur final qui garantissent la meilleure solution possible pour l'application spécifique de chaque client.

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